Voordelige vezellaserbuissnijmachine

De economische vezellaserbuissnijmachine kan buizen snijden, gaten snijden, gleufsteken, contoursnijden en eindafsnijden in één geprogrammeerd proces. Het is geschikt voor metalen meubels, fitnessapparatuur, auto-onderdelen, landbouwmachines, constructieconstructies en algemene metaalproductie.

Stuur ons uw buismaat, materiaal, dikte, lengte en tekening voor machineconfiguratie en snijevaluatie.

Productdetails

Praktisch 3 kW buislasersnijden

De EVER VIEW economische vezellaserbuissnijmachine is ontworpen voor kopers die betrouwbare buisverwerking nodig hebben zonder onnodige systeemcomplexiteit. De laserbron van 3 kW biedt een praktisch evenwicht tussen snijvermogen, bedrijfskosten en toepassingsflexibiliteit.

Ter referentie: een goed geconfigureerd 3kW-systeem kan doorgaans koolstofstalen buiswanden tot ongeveer 10–12 mm en roestvrijstalen buiswanden tot ongeveer 5–6 mm snijden, onder geschikte omstandigheden. Deze cijfers zijn referentiewaarden en geen gegarandeerde limieten. De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van het buisprofiel, de materiaalkwaliteit, de gasdruk, de keuze van het mondstuk, de snijsnelheid, de eisen aan de randkwaliteit en de machineconfiguratie.

Het is geschikt voor werkplaatsen die zich bezighouden met het lasersnijden van buizen, fabrieken die speciale buisverwerkingsapparatuur toevoegen en fabrikanten die bestellingen van kleine of middelgrote batches verwerken.

Referentie snijdikte per materiaal

De volgende waarden zijn algemene referentiebereiken voor veel voorkomende buistoepassingen:

De maximale praktische dikte kan lager zijn voor buizen met een kleine diameter, complexe profielen, productie op hoge snelheid of strenge randkwaliteitseisen. Een snijtest met de daadwerkelijke buis van de koper wordt aanbevolen vóór de definitieve bevestiging.

Referentie snijsnelheden per materiaal

De snijsnelheid varieert afhankelijk van de wanddikte, materiaalkwaliteit, buisvorm, snijgas, mondstukdiameter, brandpuntspositie en vereiste randkwaliteit. De volgende waarden zijn algemene referentiebereiken voor rechte stukken van gangbare buismaterialen:

Deze snelheden zijn alleen bedoeld voor voorlopige evaluatie. Voor het snijden van gaten, gleufsteken, scherpe hoeken, kleine contouren en het trimmen van uiteinden zijn normaal gesproken lagere snelheden nodig dan voor rechtlijnig zagen. Kopers moeten zowel de snijsnelheid als de kwaliteit van de afgewerkte rand beoordelen bij het vergelijken van machineconfiguraties.

Vergelijking met andere laservermogensopties

Het laservermogen moet worden geselecteerd op basis van de vereiste materiaaldikte, productiesnelheid en werklast, en niet alleen op basis van het maximale vermogen.

Vergeleken met een 2 kW-machine biedt het 3 kW-model over het algemeen een breder verwerkingsbereik en een hogere productiviteit voor buizen met gemiddelde dikte. Vergeleken met een machine van 4 kW biedt deze doorgaans een lagere investering en een zuinigere werking, terwijl er wat snelheid en maximale diktecapaciteit wordt opgegeven.

Voor afnemers die vooral dunwandige meubelbuizen verwerken, kan een 2kW-systeem voldoende zijn. Voor gemengde bestellingen met middeldikke koolstofstalen en roestvrijstalen buizen is 3 kW vaak een praktische keuze. Voor continue productie van dikkere buizen of bestellingen met grote volumes kan een 4 kW-configuratie een betere productiviteit opleveren.

Buismaat en materiaalbereik

De economische vezellaserbuissnijmachine ondersteunt ronde, vierkante, rechthoekige en geselecteerde speciale profielen volgens de uiteindelijke configuratie. Toepasbare materialen zijn onder meer koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, aluminium en andere lasersnijdbare metalen.

Het werkelijke snijbereik is afhankelijk van de materiaalkwaliteit, wanddikte, buisprofiel, snijgas, vereiste randkwaliteit en productiesnelheid.

Productieflexibiliteit

Dankzij digitale programmering kunnen operators buislengtes, gatposities, contouren en eindvormen wijzigen zonder voor elk ontwerp speciaal mechanisch gereedschap te hoeven voorbereiden. Dit maakt de machine geschikt voor herhaalproductie, maatwerk, prototypes en gemengde opdrachten.

Universeel Chuck-systeem

De universele spantang is geschikt voor ronde en vierkante buizen, waardoor het wisselen van opspanning tussen verschillende werkstukken wordt verminderd. Stabiele klemming ondersteunt het nauwkeurig snijden van gaten, sleuven, contouren en sneden rond meerdere zijden van de buis.

De boorkopsnelheid kan oplopen tot 120 tpm.

Verminderde secundaire bewerkingen

Voor geschikte onderdelen kan de machine meetgerelateerde voorbereiding, snijden, boren, gleuffrezen en eindfrezen combineren in één geprogrammeerd proces. Dit kan handmatige markering, herhaaldelijk klemmen, werkstukoverdrachten en secundaire bewerkingen verminderen.

De daadwerkelijke verbetering hangt af van de buisgeometrie, het materiaal, het productievolume en de bestaande workflow.

Toepassingsgebieden

De economische vezellasersnijmachine is geschikt voor metalen meubeltoepassingen zoals tafels, stoelen, planken, bedframes en andere buisvormige meubelcomponenten.

Voor fitnessapparatuur kan het frames, beugels, steunen en verbindingsonderdelen verwerken die in fitnessapparatuur worden gebruikt.

Bij de productie van auto-onderdelen kan het worden gebruikt voor geselecteerde buisconstructies, beugels, steunen en gefabriceerde voertuigonderdelen.

Typische toepassingen voor landbouwmachines zijn onder meer frames, beschermkappen, steunen en verbindingscomponenten.

Bij de productie van constructieconstructies kan het structurele buizen, leuningen, steunen en framecomponenten verwerken.

Voor algemene metaalbewerking is de machine geschikt voor op maat gemaakte onderdelen, prototypes, contractproductie en gemengde bestellingen.

Bedienings- en onderhoudsfuncties

De machine biedt toegang tot de laadruimte, het spansysteem en de snijzone voor dagelijks gebruik en inspectie. Operators kunnen programma's wijzigen op basis van productietekeningen, wat handig is voor fabrikanten met frequente productwijzigingen.

Routineonderhoud omvat inspectie en reiniging van de spankop, geleidingsonderdelen, snijkopbescherming, koelsysteem, gassysteem, smeerpunten en elektrische aansluitingen. Mondstukken, beschermende lenzen en andere verbruiksartikelen moeten worden gecontroleerd en indien nodig vervangen.

Machineconfiguratie

De uiteindelijke configuratie moet worden gekozen op basis van de daadwerkelijke toepassing en niet alleen op basis van laservermogen.

Voordat een offerte wordt aangevraagd, moeten kopers de buisvorm en -afmetingen, maximale en minimale buismaat, buislengte, materiaal en wanddikte, verwacht productievolume, typische onderdeeltekeningen, vereiste snijsnelheid, randkwaliteitseisen, werkplaatsruimte en stroomvoorziening, snijgas en hulpapparatuur bevestigen.

Een snijmonster op basis van het daadwerkelijke materiaal en de tekeningen van de koper wordt aanbevolen vóór de definitieve uitrustingskeuze.

Technische specificaties

De uiteindelijke snijdikte en -snelheid moeten worden bevestigd op basis van het materiaal, de buisafmetingen, de wanddikte, het snijgas, de vereiste randkwaliteit en het productiedoel.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan de machine verwerken?

Het kan worden geconfigureerd voor koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, aluminium en andere geschikte lasersnijdbare metalen. De werkelijke capaciteit hangt af van de materiaalkwaliteit, dikte, buisprofiel, snijgas en randkwaliteitseisen.

Wat is de maximale snijdikte?

Als algemene referentie: het 3kW-model kan onder geschikte omstandigheden koolstofstalen buiswanden tot ongeveer 10–12 mm en roestvrijstalen buiswanden tot ongeveer 5–6 mm verwerken. Deze waarden zijn geen universele grenzen. De werkelijke prestatie moet worden bevestigd door testen met het materiaal van de koper, de buisafmetingen en de vereiste randkwaliteit.

Welke snijsnelheid kan de machine bereiken?

Voor gewone dunne en middeldikke buizen kunnen de referentiesnelheden variëren van ongeveer 0,5 tot 8 m/min, afhankelijk van het materiaal en de dikte. Koolstofstaal van 2 mm kan bijvoorbeeld een snelheid van ongeveer 4–8 m/min bereiken, terwijl roestvrij staal van 6 mm een ​​snelheid van ongeveer 0,5–1,2 m/min kan bereiken. Voor het snijden van gaten, gleufsteken, hoeken en complexe contouren zijn doorgaans lagere snelheden nodig.

Welke buisvormen kan hij snijden?

De standaardtoepassing omvat ronde, vierkante en rechthoekige buizen. Geselecteerde speciale profielen kunnen ook mogelijk zijn nadat hun afmetingen en klemvereisten zijn bevestigd.

Wat is de maximale buismaat?

De maximale buisdiameter is 120 mm en de maximale buislengte is 6100 mm. Het bruikbare bereik moet worden bevestigd op basis van de buisvorm, wanddikte, laadmethode en uiteindelijke configuratie.

Kan het gaten en gleuven snijden?

Ja. De economische vezellaserbuissnijmachine kan gaten snijden, gleufsteken, contoursnijden en eindafsnijden uitvoeren, naast het op lengte snijden van buizen.

Is 3kW voldoende voor mijn toepassing?

Een laserbron van 3 kW is geschikt voor veel voorkomende buisbewerkingstoepassingen. Het is over het algemeen capabeler dan een 2 kW-systeem voor buizen met gemiddelde dikte en zuiniger dan een 4 kW-systeem voor gematigde productievereisten. De juiste keuze is afhankelijk van materiaal, dikte, buismaat, snijsnelheid, productievolume en randkwaliteit. Kopers moeten feitelijke werkstukinformatie verstrekken voor evaluatie.

Moet ik 2kW, 3kW of 4kW kiezen?

Kies 2 kW als het meeste werk dunwandige buizen betreft en investeringsbeheersing prioriteit heeft. Kies 3 kW voor een uitgebalanceerd assortiment van gewone koolstofstalen, roestvrijstalen en gegalvaniseerde buistoepassingen. Kies 4 kW wanneer een hogere productiesnelheid, dikkere materialen of continu zwaar gebruik vereist zijn.

Welke nauwkeurigheid kan het bereiken?

De aangegeven positioneringsnauwkeurigheid bedraagt ​​±0,03 mm, met een herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm. De werkelijke nauwkeurigheid van het onderdeel hangt ook af van de rechtheid van de buis, de klemming, de machinekalibratie, de snijparameters en de programma-instellingen.

Ondersteuning van de fabrikant

EVER VIEW ondersteunt klanten met machineselectie, configuratie, toepassingsevaluatie, het snijden van monsters en voorbereiding vóór verzending.

Klanten kunnen buisafmetingen, materiaal, dikte, productievereisten en tekeningen verstrekken voor technische beoordeling. Aangepaste configuraties kunnen ook worden besproken op basis van specifieke buisverwerkingsbehoeften.

Waarom kiezen voor deze machine?

Deze zuinige 3 kW buislasersnijder biedt een praktische balans tussen investering, verwerkingscapaciteit en dagelijkse bruikbaarheid. Het is geschikt voor kopers die een fiberlaseroplossing nodig hebben voor gewone metalen buizen, een referentiesnijcapaciteit van ongeveer 10–12 mm voor koolstofstaal en 5–6 mm voor roestvrij staal, flexibele digitale programmering, universele klemming en minder secundaire bewerkingen.

Vergeleken met een machine van 2 kW biedt deze een grotere capaciteit voor materialen met een gemiddelde dikte. Vergeleken met een machine van 4 kW kan het een economischere oplossing bieden voor kopers die geen maximale dikte of continue productie op hoge snelheid nodig hebben.

Vraag een Snijtest aan

Het kiezen van een buizensnijmachine moet gebaseerd zijn op daadwerkelijke werkstukken en niet alleen op specificaties.

Stuur EVER VIEW uw buismaat, materiaal, dikte, lengte, productievolume, vereiste snijsnelheid en onderdeeltekening voor toepassingsevaluatie en machineconfiguratie.