Stikstofgenerator - 1 tot 2

De EVER VIEW Stikstofgenerator - 1 tot 2 is op maat gemaakt voor werkplaatsen die zijn uitgerust met twee laserlasmachines of dubbele lasstations. Eén enkele eenheid levert continu stabiele beschermende stikstof aan twee laspunten, waardoor de pijnpunten worden opgelost die gepaard gaan met traditionele stikstof in flessen, zoals frequente cilinderwisselingen, drukschommelingen, hoge aanschafkosten, veiligheidsrisico's in verband met cilinderopslag en productieonderbrekingen als gevolg van gasstoringen.

Principe van gasvoorziening voor laserlassen

Tijdens laserlassen op hoge temperatuur werkt stikstof als een inert beschermgas om de las te isoleren van zuurstof uit de lucht, waardoor oxidatie van het gesmolten bad, verkleuring van de lasnaad, porositeit en spatten worden voorkomen. Het systeem gebruikt perslucht als grondstof en maakt gebruik van moleculaire koolstofzeven om 99,999% zeer zuivere stikstof te scheiden en te produceren. Het biedt 24 uur per dag een ononderbroken gastoevoer en ondersteunt het lassen van roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen, keukengerei, auto-onderdelen, op maat gemaakt plaatwerk en meer.

Kerntechnologieën

1. Luchtzuivering

Perslucht ondergaat meertraps precisiefiltratie om water, olie en stof te verwijderen; schone lucht beschermt de moleculaire zeven en verlengt de levensduur van de apparatuur.

2. Adsorptiescheiding

Schone lucht komt dubbele adsorptietorens binnen; moleculaire koolstofzeven adsorberen selectief zuurstof, waardoor zeer zuivere stikstof vrijkomt voor gebruik als beschermgas voor lassen.

3. Wisselende regeneratie

De dubbele torens werken in rotatie – de ene produceert gas terwijl de andere de druk verlaagt om te desorberen en te regenereren – en zorgt 24 uur per dag voor een stabiele, continue gastoevoer en ondersteunt gelijktijdige productie op volle capaciteit op twee stations.

Belangrijkste productvoordelen

1. Gedeelde voeding voor twee stations (één-op-twee): bespaart investeringen en vloeroppervlak

Eén enkele unit voorziet twee laserlasmachines van stroom, waardoor er geen twee afzonderlijke kleinschalige stikstofgeneratoren nodig zijn. Dit verlaagt de initiële aanschafkosten, bespaart vloeroppervlak in de werkplaats en vereenvoudigt de installatie en het onderhoud van de leidingen, waardoor het een zeer kosteneffectieve keuze is voor kleine en middelgrote metaalproductiefabrieken met opstellingen met twee stations.

2. Aanzienlijke verlaging van de gaskosten op de lange termijn (60%–70%)

Stikstof in flessen brengt verborgen kosten met zich mee, zoals cilinderhuur, transport, arbeid voor cilindervervanging en verliezen door stilstand als gevolg van gasstoringen. Stikstofproductie op locatie kost alleen perslucht en een kleine hoeveelheid elektriciteit; de gaskosten bedragen slechts een derde van die van stikstof in flessen, en de terugverdientijd van de investering voor een werkplaats met twee stations bedraagt ​​slechts 2 à 3 maanden.

3. Veiliger gebruik in de werkplaats en eenvoudige bediening

Hogedrukcilinders vereisen speciale opslagruimtes en veelvuldig handmatig hanteren, wat risico's op stoten en lekkage met zich meebrengt. De EVER VIEW "één-op-twee" stikstofgenerator produceert gas op aanvraag en werkt op lage druk:

- Start/stop met één druk op de knop; volledig automatische, onbeheerde werking na het instellen van de parameters

- Compact ontwerp maakt plaatsing direct naast de lasproductielijn mogelijk

- Elimineert de noodzaak van frequent cilindertransport en stapelen; omvat een automatische drainagemodule om het dagelijks onderhoud te verminderen

4. Intelligent industrieel controlesysteem

Alle modellen worden standaard geleverd met PLC- en touchscreenbediening voor realtime monitoring van de stikstofzuiverheid, het debiet en de druk. Automatische alarmen worden geactiveerd bij afwijkende parameters, waardoor een consistente laskwaliteit wordt gegarandeerd. De unit beschikt over een geluidsarm kastontwerp, geschikt voor continue productie in twee ploegen.

Casestudy van praktijktoepassingen in fabrieken

Projectachtergrond

Een middelgrote verwerkingsfabriek voor keukengerei van roestvrij staal in Zhejiang exploiteerde twee laserlasmachines voor de vervaardiging van roestvrijstalen kookgerei en spoelbakken, waarbij oorspronkelijk gebruik werd gemaakt van stikstof uit flessen.

Vorige uitdagingen

1. De twee werkstations verbruikten dagelijks 2 à 3 cilinders stikstof; De arbeiders waren 1,5 uur per ploegendienst bezig met het verwisselen van cilinders, waardoor de productiecapaciteit beperkt werd.

2. Een onstabiele gasdruk veroorzaakte lasverkleuring en oxidatiedefecten, wat resulteerde in een herbewerkingspercentage van 12% voor polijsten na het lassen.

3. De maandelijkse kosten voor de aanschaf van stikstof en de huur van cilinders bedroegen in totaal $1.100, waarbij een groot aantal cilinders waardevolle opslagruimte in beslag nam.

Retrofit-oplossing en implementatieresultaten

We hebben de EVER VIEW N2-PR-T2 stikstofgenerator - 1 tot 2 geselecteerd om te voldoen aan de vereisten voor dubbele werkstations:

1. Het dagelijkse cilinderwisselproces is geëlimineerd, waardoor de efficiëntie van de continue productielijn met 18% is toegenomen;

2. Stabiele 99,999% zeer zuivere stikstof elimineerde oxidatiedefecten, waardoor de herbewerkingssnelheid van het polijsten werd verlaagd tot 2,3%;

3. De maandelijkse gaskosten zijn gedaald tot $360, waarbij de investeringskosten voor apparatuur binnen drie maanden zijn terugverdiend;

4. Elimineerde de noodzaak om hogedrukcilinders op locatie op te slaan, wat resulteerde in een nette werkplaats en aanzienlijk verminderde brandveiligheidsrisico's.

Technische specificaties

Toepasselijke industrieën en scenario's

Hoofdzakelijk ontworpen voor beschermgas bij laserlassen met twee werkplekken, voor de reguliere metaalverwerkende sectoren: lassen van roestvrij staal keukengerei, lassen van hardware/auto-onderdelen van aluminiumlegeringen, fabricage van plaatstalen kasten/metalen frames, lassen van precisie-instrumentcomponenten, liftonderdelen en productie van roestvrijstalen meubels. Exportgerichte fabrieken die dit product gebruiken, kunnen heldere, oxidatievrije lasnaden realiseren, nabewerkingen verminderen en de acceptatie onder buitenlandse klanten vergroten.

Waarom kiezen voor EVERVIEW

EVER VIEW is gespecialiseerd in geïntegreerde oplossingen die laserapparatuur combineren met stikstofproductie op locatie, waaronder R&D, productie en after-sales service. In tegenstelling tot handelaren in standaardapparatuur passen wij de configuraties van debiet, zuiverheid, druk en leidingwerk aan op basis van de specifieke omstandigheden in de werkplaats van de klant.

Kernwaardepropositie:

1. Stabiele 99,999% zeer zuivere stikstof zorgt voor een consistente kwaliteit in afgewerkte lasergelaste producten;

2. Eén enkele unit levert twee lasmachines, waardoor de totale investeringen in apparatuur afnemen;

3. Gaskosten op lange termijn met ruim 60% verlaagd, met een korte terugverdientijd;

4. Volledig geautomatiseerd en eenvoudig te bedienen; standaard werkplaatspersoneel kan er gemakkelijk mee werken;

5. Geen opslag van hogedrukcilinders; het gasbeheer in de werkplaats is netjes en veilig;

6. One-stop service inclusief pre-sales selectie en berekening, installatiebegeleiding en wereldwijde after-sales ondersteuning.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Zal ​​er een drukval optreden als twee lasmachines tegelijkertijd op volle belasting werken met de EVER VIEW Stikstofgenerator - 1 Naar 2?

A: Nee. De apparatuur beschikt over een cyclische gasgeneratiestructuur met twee torens voor een stabiele, continue stikstofproductie, en interne, onafhankelijke distributieleidingen balanceren de uitlaatdruk voor beide leidingen. Selecteer eenvoudig het juiste model op basis van het gecombineerde gasverbruik van de twee lasmachines; zuiverheid en druk blijven stabiel, zelfs tijdens gelijktijdig lassen onder volledige belasting. Wij bieden gratis analyses van het gasverbruik en modelselectiediensten.

Vraag 2: Hoe lang duurt het om de aanschafkosten van de stikstofgenerator terug te verdienen in vergelijking met het gebruik van stikstof in flessen?

A: Voor de meeste werkplaatsen die dagelijks twee stations gebruiken, bedraagt ​​de terugverdientijd 2 tot 4 maanden, afhankelijk van de dagelijkse lasduur, de verwerkte materialen en het eerdere stikstofverbruik. Na de eerste aankoop verbruikt het systeem alleen perslucht en een kleine hoeveelheid elektriciteit, waardoor de lopende kosten voor gasaankoop of cilinderhuur worden geëlimineerd.

Vraag 3: Is de stikstofgenerator moeilijk te onderhouden? Kunnen reguliere operators dit zelfstandig afhandelen?

A: De dagelijkse bediening is uiterst eenvoudig: het kan met één druk op de knop worden opgestart en wordt automatisch uitgevoerd na de eerste installatie. Voor routineonderhoud hoeft het precisiefilterelement slechts elke 6 tot 12 maanden te worden vervangen, en het ingebouwde automatische afvoersysteem minimaliseert de noodzaak voor handmatige reiniging. Er worden instructievideo's en gedrukte handleidingen verstrekt, zodat werkplaatspersoneel zonder voorafgaande ervaring met gasapparatuur snel aan de slag kan.